介紹一下方管拋光機運行原理

　　方管拋光機對于物件雜亂拋光一定要留足打磨余量，即使加工后沒有刀痕，也要再由鉗工用風動砂輪（或用其它辦法）打磨拋光，但方管拋光機要留意避免打磨時局部呈現(xiàn)過熱、燒傷外表和降低外表硬度。方管拋光機電加工外表有硬化層，厚左右，硬化層脆而有殘留應力，直接使用往往引起前期開裂，這種硬化層在對其進行左右的低溫回火時可消除其殘留應力。

　　有些方管拋光機廠家對小型物件的熱處理后用拋光上下平面，對大型鍛模用龍門刨床以刨代刮，保證制作精度。方管拋光機拋光的制作安裝精度對模具壽命的影響也很大，安裝精度高，底面平直，平行度好，凸模與凹模筆直度高，空隙均勻，亦可獲得相當高的壽命。

　　方管拋光機拋光時，試樣磨面與拋光磨盤應肯定平行并均勻地輕壓在拋光盤上，留意避免試樣飛出和因壓力太大而發(fā)生新磨痕。使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快，帶鋼拋光機使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相發(fā)生"曳尾"現(xiàn)象。

　　濕度太小時，由于沖突生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，乃至呈現(xiàn)黑斑，鋁合金則會拋傷外表。到達粗拋的意圖，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，好不要超過600r/min;拋光時刻應當比去掉劃痕所需的時刻長些，由于還要去掉變形層。粗拋后磨面潤滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。